近日，走進(jìn)寧夏共享機(jī)床輔機(jī)有限公司的生產(chǎn)車間，主通道上擺滿了綠植?！皞鹘y(tǒng)的二氧化碳切割機(jī)維護(hù)成本高，迭代升級(jí)為光纖激光切割機(jī)后，切割薄板時(shí)速度提升了2.5—3倍，切割厚板時(shí)速度提升了1.5—2倍。”該公司副總經(jīng)理冶生有介紹，公司已將綠色發(fā)展融入生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)全過(guò)程。
在機(jī)器人焊接區(qū)，工作人員用示教器對(duì)設(shè)備進(jìn)行焊縫的軌跡定位后，進(jìn)入快速編程階段。1分鐘后，機(jī)器人“腳下”的行軌按指令調(diào)整到合適的位置，隨后伸出手臂，在既定的點(diǎn)位上精準(zhǔn)焊接。“通過(guò)機(jī)器人的自動(dòng)焊接、壓焊等工藝，減少傳統(tǒng)焊接帶來(lái)的熱變形與材料損耗。”冶生有介紹，機(jī)器人焊接比焊接工人的工作效率至少提高3倍，大幅降低了企業(yè)的人工成本。在人工操作焊接區(qū)，每一個(gè)操作臺(tái)上方都安裝了吸煙罩殼和管道，焊接產(chǎn)生的煙塵順著煙道被集中送至集中焊接煙塵凈化系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)凈化后排放。
銀川市逐月監(jiān)測(cè)一般工業(yè)固廢產(chǎn)生及利用狀況，在興慶區(qū)、經(jīng)開區(qū)等產(chǎn)廢企業(yè)和綜合利用企業(yè)開展調(diào)研，壓實(shí)壓緊屬地及企業(yè)責(zé)任。
在寧夏凱晨電氣集團(tuán)有限公司車間，智能化生產(chǎn)場(chǎng)景撲面而來(lái)。“以前純手工做，3個(gè)人1小時(shí)能做出300根，現(xiàn)在這臺(tái)機(jī)器1小時(shí)能做出1200根。”在全自動(dòng)號(hào)碼管端子壓著機(jī)前，設(shè)備操作人員羅文靜指向屏幕上的工單數(shù)據(jù)介紹，以前剪線、打號(hào)、穿線至少3人配合，現(xiàn)在機(jī)器一步就能完成，且按工單要求精準(zhǔn)剪線，減少材料浪費(fèi)，出錯(cuò)率大幅降低。
技術(shù)創(chuàng)新是凱晨電氣降本增效的密碼，在生產(chǎn)KC500智能保護(hù)測(cè)控一體化裝置的流水線上，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)不斷上傳至監(jiān)測(cè)平臺(tái)，通過(guò)全流程質(zhì)量把控，次品率大幅降低，從源頭上避免了能源浪費(fèi)。來(lái)到企業(yè)的安全預(yù)警運(yùn)維平臺(tái)展示大廳，監(jiān)控屏上各企業(yè)配電系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)跳動(dòng)，柱狀圖清晰呈現(xiàn)著某企業(yè)當(dāng)日、當(dāng)月、當(dāng)年的能耗總值。平臺(tái)運(yùn)營(yíng)工程師舒慶春介紹，平臺(tái)的能耗監(jiān)測(cè)功能，幫助企業(yè)精準(zhǔn)掌握能源使用情況，為節(jié)能降耗提供數(shù)據(jù)支撐。平臺(tái)還能通過(guò)數(shù)據(jù)采集、監(jiān)測(cè)、分析，實(shí)現(xiàn)配電系統(tǒng)的故障預(yù)判，提前發(fā)現(xiàn)故障隱患，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的能源損耗。
今年以來(lái)，銀川市緊盯工業(yè)低碳轉(zhuǎn)型，持續(xù)擦亮工業(yè)綠色發(fā)展鮮明底色。推進(jìn)節(jié)能精細(xì)化管理，提出4方面12條工作舉措，將節(jié)能降碳各項(xiàng)工作落實(shí)落細(xì)到工業(yè)全過(guò)程，引導(dǎo)企業(yè)提升“含綠量”的同時(shí)，支持企業(yè)實(shí)施節(jié)能降碳項(xiàng)目。計(jì)劃淘汰寧夏建成建材有限公司水泥磨機(jī)等4條生產(chǎn)線，可騰出用能空間1.4萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤。1月至7月，銀川市能源消費(fèi)量同比下降9.1%，單位工業(yè)增加值能耗強(qiáng)度同比下降10%。（寧夏日?qǐng)?bào)報(bào)業(yè)集團(tuán)全媒體記者 裴艷 王若英）
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